反應釜油加熱器結(jié)構(gòu)簡介和技術特點

反應釜油加熱器是決定產(chǎn)品質(zhì)量高低,生產(chǎn)效率快慢的重要因素之一.按客戶要求選擇水或者油作為傳熱介質(zhì),反應釜油加熱器建議在所需溫度低于180℃時采用水溫機,最高使用溫度可達180℃,如果溫度過高則建議采用油溫機,最高使用溫度可達350℃.咨詢熱線:(186,0165,2730)

反應釜溫度控制機技術特點:

1.配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小.可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小,整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化,低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油的壽命.

2.反應釜油加熱器具有自我診斷功能,冷凍機過載保護,高壓壓力開關,過載繼電器,熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全.

3.溫度自適應控制,適應控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的.帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能.

4.精確控制化學反應的速度（選配:一體化機組,實現(xiàn)高溫冷凝回流,根據(jù)溫度控制加料速率,防止反應過快,同時精確控制加料量.

5.程序功能系列,非線性和線性的溫度跳躍功能,所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制.

6.自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列,通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息,可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息.

7.觸摸屏控制器:可以選擇顯示信息,實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內(nèi)溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等,彩色屏幕,詳細菜單以及詳細自我診斷系統(tǒng)都是可用的,設備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者程序號來控制.

反應釜油加熱器的功能介紹:

反應釜溫度控制機采用智能PID控制技術，可以加熱恒溫也可以降溫，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制，溫度精度可控制在±1度之內(nèi)。根據(jù)反應釜的大小釜內(nèi)物料所需溫度，是否需要防爆等，按客戶現(xiàn)場不同特點和要求來設計，滿足反應釜內(nèi)溫度控制的要求。加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無損耗?？販鼐雀?，適用于各類精密場所。內(nèi)部管路不銹鋼一體成型，管內(nèi)熱量損耗小，加熱均勻。管路防爆裝置獨特的加熱設計，多點溫度控制機組可訂做，溫控范圍大，溫度精確均勻穩(wěn)定導熱速度快，升降溫速度快溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。RS485通訊功能，設定值和實際值分別顯示，實現(xiàn)自動化管理.可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝制定各種特殊機型(雙機一體,多機一體機型等).

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