模溫機(jī)/水溫機(jī)/油溫機(jī)/導(dǎo)熱油加熱器/反應(yīng)釜油加熱器

模溫機(jī)分為水溫機(jī)/油溫機(jī)，水溫機(jī)是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機(jī)，通常也叫運(yùn)水式模溫機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。油溫機(jī)是以導(dǎo)熱油作為傳熱媒介的模溫機(jī)，通常也叫運(yùn)油式模溫機(jī)、油循環(huán)溫度控制機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油加熱器。反應(yīng)釜油加熱器在反應(yīng)釜行業(yè)控溫：通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管的溫度，來間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度，將熱量傳遞給反應(yīng)釜，通過加熱反應(yīng)釜內(nèi)的導(dǎo)熱油，將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料，從而控制反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備，其最高使用溫度可達(dá)350℃?？刂品磻?yīng)的速度，實(shí)現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快，同時(shí)控制加料量，模溫機(jī)溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝合適的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。會(huì)根據(jù)您的生產(chǎn)工藝配置合適機(jī)型，應(yīng)該根據(jù)工藝的需求選擇合適的。在選購過程中需要注意使用溫度、反應(yīng)釜大小、預(yù)熱時(shí)間及放置空間等，避免采購到與實(shí)際生產(chǎn)工藝不相符的模溫機(jī)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝制定各種特殊機(jī)型。

模溫機(jī)/水溫機(jī)/油溫機(jī)/導(dǎo)熱油加熱器/反應(yīng)釜油加熱器的配置:

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,保護(hù)完善故障顯示.