模具導(dǎo)熱模溫機(jī)

模具導(dǎo)熱模溫機(jī)也叫做模溫機(jī)，主要用于模具溫度控制，在模具控溫中，保證溫度的均勻性控溫精度，隨看現(xiàn)代現(xiàn)快速的發(fā)展，成為必不可少的控溫設(shè)備，模具溫度控制機(jī)是用來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫，由控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)三大部分組成，模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體（水或?qū)嵊停?，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走，在設(shè)定好合適溫度后，能自動(dòng)控制溫度在所需之內(nèi)，且能恒溫。

模具導(dǎo)熱模溫機(jī)之模具油溫機(jī)的介紹 ：

分為200℃/300℃/350℃油溫機(jī),機(jī)組自帶儲(chǔ)油箱,儲(chǔ)油箱具備兩大功能,補(bǔ)油及排氣作用,在儲(chǔ)油箱的頂部留有排氣孔,通過(guò)電磁閥來(lái)控制排氣,儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)液位控制器.高溫泵浦將經(jīng)過(guò)加熱好的導(dǎo)熱油輸送到所需要的加熱的設(shè)備,整個(gè)加熱過(guò)程在管道中進(jìn)行,設(shè)有多項(xiàng)安全保護(hù)設(shè)置，溫度異常時(shí)，循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作，BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦，液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示，安全保護(hù)完善故障顯示，維修保養(yǎng)無(wú)須專(zhuān)業(yè)人員。

模具導(dǎo)熱模溫機(jī)之模具水溫機(jī)的介紹 ：

按照其使用溫度可以分為120℃水溫機(jī)，150℃水溫機(jī)和180℃水溫機(jī)。使用水作為傳熱介質(zhì)，具有熱傳導(dǎo)效率高，污染少，水資源便于取用，使用成本低等優(yōu)點(diǎn)，為保證機(jī)組控溫的準(zhǔn)確性，冷卻方式分直接冷卻和間接冷卻，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型（120℃水溫機(jī)）采用間接冷卻方式，高溫型模溫機(jī)（150℃水溫機(jī)和180℃水溫機(jī)）為保證使用的安全性，采用間接冷卻方式。加熱功率大小按客戶要求選擇可調(diào)可切換，電腦觸摸式控制、操作簡(jiǎn)單易懂。溫控器控制精度高，日本歐姆龍E5CZ控溫精度±1℃。設(shè)定值、輸出值及回水溫度分別顯示。

模具導(dǎo)熱模溫機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.